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液氮深冷箱，低温装配箱，冷装配，过盈配合，低温装配，冷冻装配，装配冰箱，冷处理，深冷处理，冰冷处理

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深冷处理技术与燃油系统偶件传统采用的玲冻处理（-80℃)具有本质性区别，深冷处理
低温深冷粉碎技术在粉末药剂中的运用概述：粉剂在现代医药运用中越来越广泛。一些药剂
本公司的实验结果与国外报道结果一致. 平均使用寿命提高 3-4 倍，经过深冷或超深冷处理的精密量具，尺寸稳定性、耐磨性有显著的提高。
一般淬火回火后的残余奥氏体在8～20％左右，残余奥氏体会随着时间的推移进一步马氏体化，在马氏体转变过程中，会引起体积的膨胀，从而影响到尺寸精度，并且使晶格内部应力增加，严重影响到金属性能，深冷处理一般能使残余奥氏体降低到2％以下，消除残余奥氏体的影响。
目前已获得的实验结果和取得的成果表明，深冷技术可以广泛地应用在不同工业和各种零部件中，以达到提高性能和延长使用寿命。德国著名的Linda液态气体公司总结了各种五金切削工具经过深冷处理后使用寿命提高 2 倍至 80 倍。大部分零部件提高提高使用寿命 3 – 5 倍。
经深冷处理的淬火高速钢不但引起了奥氏体转变，同时也引起了马氏体转变。过去几十年来强调的是残余奥氏体转变，马氏体分解这一新发现可以看作近年来高速钢深冷处理研究的新进展。一般认为钢中残留较多的奥氏体是有害的，会降低钢的硬度、耐磨性及使用寿命，还使许多物理性能特别是热性能和磁性下降。试验证明：采用深冷处理可使钢中残留奥氏体降至最低极限，由表可以看出W18Cr4V高速钢经淬火、回火后，深冷处理
深冷处理某种意义上是淬火的延续，让Mf点较低材料继续完成A向M的转变，在常规淬火后，有些材料残余奥氏体可达25%，甚至更高，通过继续转变，通常可以提**RC1-3度，多时甚至可达HRC5-6度。
深冷处理工艺是将材料或零部件置于-130～－190℃的低温下，按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理，还能对非金属材料进行处理。深冷处理是对切削刀具材料进行处理的有效工艺手段。
在深冷过程中，由于零件各部分的温度差或由于不同组织间某些物理性能的差异，引起收缩不均，就产生了温度应力，当应力低于材料的弹性极限时，就仅使零件产生可逆性的弹性扭曲。当某一部分的温度应力超过了材料的屈服相限时，零件将发生不可逆转的扭曲变形。实践证明，无论那种原因引起的变形，其对零部件结构形式是非常敏感的，因此对低温阀门要十分注意结构形式的选择和设计。
粉末冶金零件由于其固有的优点，而在机械等行业被越来越广泛应用。粉末冶金零件的制作工艺一般是这样的：粉体压制成型-高温浇结-整形。经整形后的粉末冶金零件只要稍微机加工一下就直接装备，因此，对经整形后的零件尺寸的公差有严格要求，为了保证粉末冶金零件尺寸要求，对整形模具阴模和芯棒的尺寸公差的要求也就比较严格

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